附件3

广西现代特色农林业全产业链科技创新

“尖锋”专项2025年项目申报指南

专题一：林浆纸产业节水减污关键核心技术研究及产业化

方向1：绿色制浆造纸与废水近零排放关键技术示范

1. 研究内容：（1）解析复杂底物/高温（高碱）条件下酶适应性、稳定性和协同作用机制，通过造纸酶分子改造及表达底盘定制，研制造纸专用生物酶制剂，开发生物强化制浆漂白技术。（2）研制扩散—反应耦合型多孔微粒生物膜载体，开发造纸废水微生物深度脱氮技术。（3）开发造纸过程用水异相成核除硬技术，实现短周期、低化学品消耗的过程用水除硬。（4）针对制浆造纸废水处理与中水再生回用，构建微生物处理、高级氧化、异相成核除硬和超滤—反渗透技术装备体系，支撑制浆造纸中水回用与膜浓缩液深度处理。（5）建设制浆造纸废水近零排放的应用示范线。实现制浆造纸水梯级利用与深度循环，支撑广西林浆纸产业链绿色高质量发展。

2. 考核指标：（1）开发制浆造纸专用酶制剂2种以上，在同等纸张白度下（90%ISO）漂白段二氧化氯用量≤8.0kg/吨浆，AOX排放≤0.40kg/吨浆。比容积微生物负载量达到2.5g/L，容积脱氮负荷≥1.0kgN/m3·d，出水总氮浓度＜8 mg/L。化学结晶除硬不依赖碳酸钠、碳酸氢钠等外源碱度投加，反应器脱钙负荷达到25kgCaCO3/m3·d，水力停留时间＜12分钟，出水钙含量＜100mg/L。开发制浆造纸废水超滤-反渗透回用技术体系，中水化学需氧量＜10mg/L，膜浓缩液经处理氨氮＜2mg/L、总氮＜8mg/L、总磷＜0.5mg/L。（2）项目实施期内，建成年产40万吨级以上制浆造纸企业废水近零排放示范线1条，新增制浆造纸产能的水重复利用率＞95%，形成中水再生利用规模7000m3/d以上，中水回用率＞65%，化学浆吨浆水耗≤40m3/Adt，化学机械浆≤18m3/Adt。投入示范运行6个月以上，形成技术可靠、经济可行的制浆造纸企业废水近零排放模式；微生物处理、高级氧化、异相成核除硬和超滤—反渗透技术等废水处理及中水再生回用技术装备实现新增销售收入3亿元以上，新增利税5000万元以上。（3）获得授权发明专利5件以上，培养副高及以上专业技术人才5人以上。

3. 实施期限：3年。

4. 资助经费：不超过2000万元。

5. 相关说明：公开择优。

专题二：林浆纸产业链升级关键技术研究及产业化

方向1：绿色高端造纸化学品关键技术的突破及产业化

1. 研究内容：（1）围绕制浆造纸行业对高端防水防油纸的需求，研发新型无氟防油剂，替代国外同类产品，提高纸张防水防油等级，建立无氟防油剂在食品白卡纸、纸浆模塑产品中的应用示范。（2）基于微化工开发长烷基链含量高的高端反应型中性施胶剂制备关键技术，替代国外同类产品。（3）开发具有增干/湿强功能的低卤型增强剂规模化制备技术，实现增强剂在食品包装纸、装饰原纸中的应用示范。（4）利用机器学习算法，研究无氟防油剂、增强剂、施胶剂等高端化学品应用的多模态数据融合集成模型，研发智能反馈调节的加药调控技术，打破国外垄断，形成绿色高端化学品的人工智能加药系统及示范。

2. 考核指标：（1）开发不含氟碳化合物的无氟防油剂并应用于高端防水防油纸的生产，无氟防油剂在120℃条件下不分解，长链烷烃丙烯酸酯含量＞40%，纸产品的油、水接触角＞120°，防水防油等级7~9级。开发高端中性反应型施胶剂，完成施胶剂绿色制备的关键技术，长烷基链（链长16—18）的含量＞75%。开发具有增干/湿强功能的低卤型增强剂，应用于纸页增干/湿强，纸张中氯丙醇含量＜5μg/kg，与原纸相比，纸张干强度提高30%以上，纸张湿强保留率＞40%。实现无氟防油剂、增强剂、施胶剂等高端化学品用量动态优化的智能加药系统示范一套，与传统1%—5%的化学品添加量相比，高端化学品用量节约5%—10%。（2）项目实施期内，实现无氟防油剂、施胶剂、增强剂、AI智能加药系统的销售收入分别为8000万元以上、7000万元以上、9000万元以上、1000万元以上，新增销售总收入2.5亿元以上，新增利税5000万元以上。（3）获得授权发明专利10件以上。培养高级职称人员3名以上。

3. 实施期限：3年。

4. 资助经费：不超过500万元。

5. 相关说明：公开择优。

方向2：特种纤维与高性能特种纸开发及应用示范

1. 研究内容：（1）研究高效低污染制浆及多层级分段恒压磨浆打浆关键技术，开发高档食品级卡纸专用阔叶木纤维。（2）研究异质结合和界面自组装协同的层间复合施胶关键技术，开发抗湿防潮食品级卡纸。（3）研究纤维绿色接枝共聚改性关键技术、变频摇振调控纤维定向分布和致密交织关键技术，开发高强度双面木浆纸面牛卡纸。（4）研究特种纸生产过程全流程智能化管理技术体系，建设智能化工业示范生产线。

2. 考核指标：（1）吨浆携带COD≤10kg/t，纤维粘度≥850mL/g，纤维湿重≥1.7g，建立年产30万吨以上高性能特种纤维产业示范。吸水性（Cobb60s）(正反面平均）≤30g/m2，横向环压指数≥13.5N·m/g，挺度（纵向/横向）≥9/5，建立年产20万吨以上高档食品级卡纸产业示范。耐破指数≥4.2kPa·m2/g，硬度≥50J，紧度≥0.7g/cm3，抗张强度≥20kN/m，定量≥150g/m2，建立年产50万吨以上双面木浆纸面牛卡纸产业示范。综合设备效率≥98%，纸机平均运行车速≥1100米/分钟。（2）项目实施期内，实现新增销售收入10亿元以上，新增利税1亿元以上。（3）获得授权发明专利3件以上，培养高级职称人员2名以上。

3. 实施期限：3年。

4. 资助经费：不超过500万元。

5. 相关说明：公开择优。

方向3：林浆纸生物质精炼与绿色定向转化关键技术

1. 研究内容：（1）基于溶剂效应，探究不同体系影响典型区域特色生物质如桉木、甘蔗渣组分拆分规律，开发木质纤维生物质组分绿色拆分新技术。（2）创制高效催化剂，对拆分获得的纤维素实现定向转化为5-羟甲基糠醛（5-HMF），解析催化机制、发展过程强化策略，解决纤维素水解、葡萄糖异构和果糖脱水的匹配性工程问题，开发易于放大应用的集成技术。（3）基于拆分获得的木质素特性，开发木质素纯化及高性能木质素基电容炭材料制备的新技术，打破国外低灰分椰壳制备高性能电容炭原料和技术垄断；促进林浆纸产业链产品多元化。

2. 考核指标：（1）木质素去除率≥90.0%，半纤维素去除率≥90.0%。纤维素转化率≥90%，基于纤维素的5-HMF得率≥70%，5-HMF纯度≥99%，并建立年产20吨级5-HMF生产示范线1条。木质素纯度≥88%，并建立年产万吨级高纯木质素生产线1条；木质素基电容炭比表面积≥2300m2/g，电容炭灰分≤0.15%，能量密度＞8Wh/kg，循环寿＞50万次（容量保持率＞80%)，并建立年产10吨级电容炭示范线1条。（2）项目实施期内，依据新增的三个产品高纯木质素、5-HMF和电容炭价值计算，新增销售收入5000万元以上，新增利税1000万元以上。（3）获得授权发明专利3件以上。

3. 实施期限：3年。

4. 资助经费：不超过800万元。

5. 相关说明：公开择优。